Passfedern nach DIN 6885-1 / ISO 773: Passfedergröße für die Welle, Flächenpressung an den Nutflanken von Welle und Nabe, Scherung der Passfeder, die für ein Drehmoment erforderliche Länge und das übertragbare Drehmoment. Eine oder zwei Passfedern, Naben aus Stahl oder Grauguss, Anwendungsfaktor.
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| Wellen-Ø über – bis | Passfeder b × h | Wellennut t1 | Nabennut t2 | Erforderliche Länge | Moment bei Ihrer Länge |
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Die Passfeder überträgt das Drehmoment als Kraft auf ihre Seitenflächen am Wellenradius. Die Flanke, die in die Nabe ragt, ist niedriger als die in der Welle (h − t1 gegenüber t1); deshalb hat meist die Nabenseite die höhere Flächenpressung und bestimmt die Passfederlänge. Die Scherung der Passfeder selbst ist selten kritisch.
Passfedermaße nach DIN 6885-1 (für b × h identisch mit ISO 773; Nuttiefen t1 / t2 für die hohe Form). Der Pressungsnachweis folgt dem vereinfachten Verfahren der DIN 6892 (Methode C), wie im Roloff/Matek: gleichmäßige Pressung über die tragende Flanke. Passfedern länger als etwa 1,3·d tragen nicht mehr, weil sich die Welle entlang der Passfeder verdreht; verwenden Sie dann zwei Passfedern oder eine Keilwelle. Die Dauerfestigkeit der Welle an der Passfedernut wird gesondert im Wellenrechner geprüft (Kf, Kfs).
Dieser Rechner legt eine Passfeder nach DIN 6885-1 / ISO 773 für eine Welle-Nabe-Verbindung aus. Geben Sie Wellendurchmesser, Drehmoment, Passfederlänge und Anwendungsfaktor ein und wählen Sie die Passfederform, eine oder zwei Passfedern und den schwächsten Werkstoff. Er wählt die Normpassfeder für den Durchmesser und liefert die Flächenpressung an den Nutflanken von Nabe und Welle, die Scherspannung in der Passfeder, die für das Drehmoment erforderliche Länge und das Drehmoment, das Ihre Passfeder übertragen kann, dazu eine Tabelle der benachbarten Passfedergrößen.
Eine Passfeder 12 × 8 × 50 mm überträgt 300 N·m mit Stoßanteil bei 60 % der zulässigen Flächenpressung an der Nabenflanke, die maßgebend ist. Die nächste Normlänge nach DIN 6885, 36 mm, würde gerade reichen; 50 mm bieten Reserve, ohne die sinnvolle Grenze von 1,3 × d zu überschreiten.
Breite und Höhe der Passfeder sind in DIN 6885-1 und ISO 773 nach dem Wellendurchmesser genormt, zum Beispiel 12 × 8 mm für Wellen über 38 bis 44 mm. Die Berechnung bestimmt dann die Länge: Das Drehmoment geteilt durch den Wellenradius ergibt die Kraft auf die Passfederflanke, und die Flächenpressung muss unter dem zulässigen Wert des schwächsten Teils bleiben.
Die Passfeder sitzt tiefer in der Welle (t1), als sie in die Nabe ragt (h − t1); die Flankenfläche in der Nabe ist daher kleiner und die Pressung höher. Naben bestehen außerdem oft aus einem weicheren Werkstoff wie Grauguss, was die zulässige Pressung weiter senkt.
Nur der gerade Teil der Flanke trägt. Bei rundstirnigen Passfedern (Form A) ist die tragende Länge die Gesamtlänge minus Passfederbreite; bei einseitig runden Passfedern (Form C) die Gesamtlänge minus halbe Breite; geradstirnige Passfedern (Form B) tragen auf voller Länge.
Nein. Ab etwa dem 1,3-fachen Wellendurchmesser verdreht sich die Welle entlang der Passfeder, sodass das vom Lastangriff entfernte Ende kaum mitträgt. Für höhere Drehmomente verwenden Sie zwei um 180° versetzte Passfedern (mit Traganteil 0,75 gerechnet), eine Keilwelle oder einen Pressverband.
Eine verbreitete vereinfachte Regel (DIN 6892 Methode C, Roloff/Matek) ist bei Stahl etwa das 0,9-fache der Streckgrenze des schwächsten Teils, mit einem Anwendungsfaktor auf das Drehmoment. Spröde Graugussnaben werden hier auf etwa die halbe Zugfestigkeit begrenzt, eine vorsichtige Wahl (DIN 6892 selbst lässt mehr zu). Passfedernuten senken außerdem die Dauerfestigkeit der Welle, die gesondert nachgewiesen werden muss.
Ja. Die Passfedernut ist eine Kerbe: Bei einer mit dem Schaftfräser gefrästen Nut beträgt die Kerbwirkungszahl etwa 2 bei Biegung und fast 3 bei Torsion. Verwenden Sie diese Werte für Kf und Kfs im Dauerfestigkeitsteil des Wellenrechners.
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Geprüft: 5 results compared with textbooks, standards and maker data by a separate review, 2 corrections made. Zu den Prüfungen →