Longitud de la correa, relación de transmisión, velocidad de la correa y ángulos de abrazamiento. Elija un perfil de correa para obtener la correa normalizada más próxima y los tamaños de polea para la velocidad que necesita.
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| Correa | Longitud | Distancia entre centros | Cambio |
|---|
Introduzca la velocidad que necesita. Las combinaciones usan tamaños de polea normalizados y se ordenan por error de velocidad.
| Motriz | Conducida | Velocidad | Error |
|---|
Encadene varias transmisiones por correa en ejes comunes. La polea conducida de cada etapa va en el mismo eje que la motriz de la siguiente. Parte de la velocidad motriz indicada arriba.
La calculadora usa la geometría exacta de la correa abierta, no la aproximación habitual. R y r son los radios de la polea grande y de la pequeña (primitivos o de referencia) y C es la distancia entre centros. El diámetro primitivo de una polea dentada es d = z · p / π.
Las longitudes normalizadas de correas trapeciales que se muestran son longitudes de referencia preferentes ISO (serie R40). Los fabricantes también tienen muchas medidas intermedias, así que consulte su catálogo. Los tamaños de polea siguen la misma serie R40. Diámetros de referencia mínimos: SPZ 63 mm, SPA 90 mm, SPB 140 mm, SPC 224 mm. Las correas trapeciales estrechas suelen admitir hasta unos 40 m/s y necesitan al menos 120° de abrazamiento en la polea pequeña. Las correas dentadas necesitan unos 6 dientes engranados en la polea pequeña.
Esta calculadora dimensiona una transmisión por correa abierta de dos poleas. Introduzca los diámetros de la polea motriz y la conducida (o el número de dientes de las poleas dentadas), la velocidad del motor, la potencia y la distancia entre centros o una longitud de correa, y obtendrá la longitud de la correa, la velocidad conducida, la relación de transmisión, la velocidad de la correa, los ángulos de abrazamiento, los pares en los ejes y la tracción efectiva. Los mecánicos de mantenimiento la usan para encontrar una correa trapecial de repuesto, los diseñadores para trazar una transmisión nueva y los makers para correas dentadas GT2 y HTD en máquinas e impresoras 3D.
Pida una correa SPZ 1500 y coloque el motor a unos 449 mm entre centros; el ventilador girará a 466 rpm. La polea motriz de 90 mm está por encima del mínimo SPZ de 63 mm, así que la vida a flexión de la correa no es un problema, pero compruebe la potencia por correa del fabricante para decidir cuántas gargantas necesita.
Para una correa abierta, la aproximación habitual es L ≈ 2C + π(D + d)/2 + (D − d)²/(4C), donde C es la distancia entre centros y D y d los diámetros primitivos o de referencia. Para poleas de 90 mm y 280 mm a 450 mm entre centros da 1501,25 mm, mientras que la fórmula exacta L = 2C·cos φ + R(π + 2φ) + r(π − 2φ) con φ = asin((R − r)/C) da 1501,33 mm. La diferencia solo importa con relaciones grandes y distancias cortas. Después elija la correa normalizada más próxima y vuelva a calcular la distancia entre centros.
La correa se mueve a la misma velocidad periférica en ambas poleas, así que n₁ · D₁ = n₂ · D₂. La velocidad conducida es n₂ = n₁ · D_motriz / D_conducida y la relación es i = D_conducida / D_motriz. Un motor de 1450 rpm con una polea de 90 mm que mueve una polea de 280 mm da 1450 · 90 / 280 = 466 rpm, una reducción de 3,11 : 1. En correas trapeciales use diámetros de referencia, no exteriores. Las transmisiones reales van entre un 1 y un 2 % más lentas por el patinaje y el deslizamiento elástico.
Una regla práctica habitual es mantener la distancia entre centros entre unos 0,7 · (D + d) y 2 · (D + d). Distancias más cortas reducen el abrazamiento en la polea pequeña y hacen que la correa flexione más a menudo, lo que acorta su vida. Las distancias muy largas hacen que la correa latiguee y vibre. Compruebe que el abrazamiento en la polea pequeña se mantiene por encima de 120° y deje recorrido de ajuste en la bancada del motor: algo para montar la correa sobre los bordes de las gargantas y algo para recoger el alargamiento mientras la correa se asienta.
Los diámetros de referencia mínimos habituales para correas trapeciales estrechas son 63 mm para SPZ, 90 mm para SPA, 140 mm para SPB y 224 mm para SPC. Las gargantas de las poleas para estas secciones están normalizadas en la ISO 4183. Las poleas más pequeñas doblan más la correa, lo que la calienta, agrieta su cara inferior y reduce la potencia que puede transmitir cada correa. Si el espacio obliga a una polea motriz pequeña, use una sección más estrecha con más correas o una correa dentada de flancos abiertos apta para diámetros menores.
El diámetro de referencia es el diámetro en la anchura de garganta que define la longitud de referencia de la correa, aproximadamente donde trabaja la fibra neutra de la correa. Todos los cálculos de velocidad y longitud lo usan. El diámetro exterior es el borde que se puede medir con un calibre y es unos milímetros mayor según la sección. Usar el diámetro exterior hace que la correa calculada salga demasiado larga y la relación ligeramente errónea. Los catálogos de poleas indican ambos y el diámetro de referencia suele ir grabado en la polea.
Multiplique el número de dientes por el paso de la correa y divida entre π: d = z · p / π. Una polea GT2 de 20 dientes y paso de 2 mm tiene d = 20 · 2 / π = 12,73 mm (0,501 in). El diámetro primitivo es algo mayor que el diámetro exterior de los dientes, porque la línea primitiva de la correa pasa por dentro de la correa, por encima de las puntas de los dientes. Las correas dentadas se venden por número de dientes, así que la longitud dividida por el paso debe ser un número entero, y en la polea pequeña debe haber unos 6 dientes engranados.
Lo que necesita para construir, medir o comprobar el resultado.
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